螺旋輸送機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、占地面積小、易于密封，不發(fā)生塵埃，適用于細(xì)粉狀、散狀物料的運(yùn)送等特色，被廣泛應(yīng)用于出產(chǎn)設(shè)備、加工制造、散料運(yùn)送和廢物排放等；可是，因?yàn)槠洹靶　保栽诓磺‘?dāng)?shù)倪\(yùn)送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊的物料和大顆粒物料時(shí)，容易發(fā)生一些意外故障。下面泊頭雙祥為大家進(jìn)行可能的原因分析以及故障的處理方法。

       

　　1、螺旋擦殼、動(dòng)靜反常

　　首要原因包含（1）裝置時(shí)，對(duì)多節(jié)螺旋而言，對(duì)中性欠好，中心銜接時(shí)沒(méi)有均勻緊固銜接螺栓，導(dǎo)致整個(gè)螺旋生軸直線度不行；（2）關(guān)于單節(jié)螺旋而言，兩頭軸承座對(duì)中性欠好，導(dǎo)致螺旋與料槽外殼觸摸，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦殼。

　　處理方法就相對(duì)簡(jiǎn)略的多，就是要確保直線度和對(duì)中性良好，依照工藝要求和設(shè)備闡明，確保螺旋與料槽的空隙均勻。

　　2、螺旋撕裂、變形

　　首要原因包含（1）操作不正確；（2）物料中含有大顆粒介質(zhì)，導(dǎo)致螺旋扭曲和損壞，當(dāng)沒(méi)有電流維護(hù)或長(zhǎng)時(shí)間如此時(shí)就會(huì)導(dǎo)致螺旋撕裂、變形，特別嚴(yán)重時(shí)，會(huì)出現(xiàn)主軸變形或扭斷。

　　處理方法（1）嚴(yán)格按操作程序操作螺旋機(jī)，禁止負(fù)荷啟動(dòng)螺旋機(jī)；（2）操控物料中雜質(zhì)的硬度和粒度，確保在螺旋機(jī)可控范圍內(nèi)；（3）適當(dāng)提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度，確保焊縫密實(shí)可靠。

　　3、支承軸承溫度高，軸承或許軸套常常損壞

　　主要原因：（1）裝置時(shí)對(duì)中性不好；（2）物料中雜質(zhì)硬度大粒度粗，長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　處理方法（1）裝置時(shí)確保直線度和對(duì)中性良好，確保螺旋與料槽空隙安全可靠；（2）操控物料中雜質(zhì)的硬度和粒度，確保在螺旋機(jī)可控范圍內(nèi)。

　　其實(shí)，在螺旋輸送機(jī)出產(chǎn)過(guò)程中，還會(huì)呈現(xiàn)電機(jī)燒毀、堵料等狀況呈現(xiàn)，可是現(xiàn)在因?yàn)橛须姍C(jī)維護(hù)器等維護(hù)設(shè)備，現(xiàn)已很少呈現(xiàn)電機(jī)燒毀狀況了，關(guān)于堵料問(wèn)題，多半就是操作不正確，可參照螺旋撕裂、變形問(wèn)題中的（1）項(xiàng)處理；同時(shí)也要根據(jù)出產(chǎn)中的具體狀況，經(jīng)過(guò)改善操作方法、改動(dòng)工藝參數(shù)、調(diào)整工藝狀況、合理選型，如此，方能確保出產(chǎn)的正常進(jìn)行，為企業(yè)的出產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供牢靠的配備保證。